Finden Sie schnell cnc holzfräser für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

100% GENAUIGKEIT 24 STUNDEN AM TAG Unsere eigenen CNC Fräsen ermöglichen uns prompte, flexible und genaue Fertigung. Durch gute Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind jedoch den Modellgrößen keine Grenzen gesetzt. ARBEITSBEREICH DER EIGENEN CNC FRÄSEN DMC1450V: 1450 x 700 x 550 DMC103V: 1000 x 600 x 600

Bei der Fräsgravur wird mittels einer CNC-gesteuerten Maschine und eines Gravurstichels bzw. einem Diamanten (Ritzgravur) Material abgetragen. Die Strichstärke wird mit der Gravurtiefe geregelt. Je tiefer in das Material eingedrungen wird, desto dicker die Linien und Punkte. Holz, Kunststoff und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing, Kupfer usw. können wir auch mittels Schaftfräser Zerspannen um Konturen und Ausschnitte zu erstellen (siehe Frontplatten und Messingschild etc.)!

Aluminium-Formatschiebeschlitten mit gehärteten Stahlführungsstangen. Grosser massiver Arbeitstisch aus Grauguss. ø190 mm Tischöffnung mit Untertischabsaugung. Elektronische Geschwindigkeitsanzeige. Fräsanschlag ø180 mm. Eingebaute Frässpindelarretierung. 4 Drehzahlen standardmäßig. Frässspindel schwenkbar nach hinten. Mit Integralanschlag 500 mm. 100% Made in EU (entwickelt, gebaut, qualitätsgeprüft) Technische Daten: Motorabgabeleistung 5 kW S6 (4 Kw S1)400V Spindeldurchmesser 30 mm schwenkbare Spindel 90°/45° Höhenverstellung der Spindel 175 mm Aufspannlänge der Spindel 125 mm max. Werkzeugdurchmesser 250 mm mit optional erhältlicher Zapfenschlitzhaube 320 mm Spindeldrehzahl 1400/3500/6000/8000 Gewicht 390 kg Optional andere Frässpindeldurchmesser erhältlich.

Eine frei, ohne Berührung über den Silo­boden laufende, mit Schneid­spitzen ver­sehene pro­gres­sive Fräs­schnecke befördert das Material zur Silo­mitte, wo es durch die Maschine nach unten ausfällt. Über einen Pneumatik­zylinder mit Schub­gabel erfolgt radial um die Silo­achse der Vorschub zum Abtragen des gebunkerten Materials. Die Maschine wird in eine Öffnung am Silo­boden montiert. Durch die Doppel­lagerung wird der teil­weise enorme Druck des Silo­inhaltes über der Maschine, auf die Lager­reibung minimiert.

Trogförderschnecken sind zum ge­schlos­­senen Trans­port eines Förder­gutes über eine Stre­cke von der Auf­gabe­stelle zu Ab­wurf­stelle oder zum Aus­tragen eines Gutes aus ei. Lager­raum ein­ge­setzt Sie werden auch als Dosier­för­derer speziell auf dem Sektor der auto­­ma­­tisch betrie­benen Holz­feue­rungs­an­lagen ein­ge­setzt. Die Schnecken­förderer sind immer Teil einer Gesamt­anlage und somit nicht unab­hängig von den anderen Kom­po­nenten betreibbar. Trogförder­schnecke bestehend aus gekantetem Blech­trog, gekanteter Blech­ab­de­ckung mit Trog ver­schraubt, stirn­sei­tigen Flansch­lagern, Schne­cke mit Gegen­seg­ment beim Abgang, Eintritt und Abgang ohne Über­gänge, kom­plett mit Auf­steck- Schne­cken­getriebe­motor. Fallweise großer Wartungs­deckel mit Deckel­schalter.

Ist eine Klein­anlage zum Ent­nehmen von Bio­masse (Hack­schnitzel oder ähn­liches bis 250 kg/m³) aus über Kopf lieg­enden Räumen oder Klein­silos bis Ø 5,6m mit geringer Füll­höhe (max. 7,0 m). Natürlich kann sie auch in Bunkern mit grö­ßerer Grund­fläche ein­ge­baut werden, wenn eine voll­ständige Ent­lee­rung nicht gefordert wurde. Sie ist eine Kom­po­nente zur auto­ma­tischen Beschi­ckung von Feuer­ungen (Heiz­kes­seln). Die einzelnen Arm­teile sind vorge­spannt, mit Räum­spitzen versehen und können an Lager­punkten abkni­cken. Im gefüllten Silo legen sich die Gelen­karme unter die Hut­scheibe. Die Material­ent­nahme erfolgt fast aus­schließ­lich durch die quer liegende, offene Förder­schnecke.

Eine bis 35° Restwinkel geneigte schräg rundum laufende Stachel­walze befördert das Material zur Silo­mitte. Ein spezieller Ver­teiler­stern rührt gleich­mäßige Material­mengen zum Abgang­schacht. Die Stachel­walze wird über ein Sonder-Kreuz­gelenk ange­trieben. Gleich­zeitig wälzen sich Antriebs­flügel puls­ie­rend an einem zen­trierten Stütz­ring ab.

Ist eine Kleinanlage zum Ent­nehmen von Bio­masse (leichte Hack­schnitzel oder ähn­liches). Die Anlage ist mit tan­gen­tial ange­setzten Blatt­feder­armen ausge­stattet. Mit dieser Me­thode ist bei leichtem Material eine Raum­ent­lee­rung bis 3,0 Meter möglich. Natürlich kann sie auch in Bunkern mit größerer Grund­fläche eingebaut werden, wenn eine voll­ständige Ent­lee­rung nicht gefordert wurde. Bei Schütt­ge­wichten bis 250 kg/m³ ist die Füll­höhe mit 3,0 Meter als Grenze anzusehen. Im gefüllten Silo legen sich die Feder­arme an den Durch­messer des Hutes an. Die Mater­ial­ent­nahme erfolgt fast aus­schließ­lich durch die quer liegende, offene Förder­schnecke.

Das Eintrag- und Senkrecht­förder­system der Bau­reihe SSF "System Pöll­huber" ist eine Klein­an­lage zum Trans­por­tieren von Bio­masse (Hack­schnitzel oder ähn­liches) - in höher liegende Räume oder Klein­silos bis zu 8m Höhen­unter­schied. Die Mater­ial­aufnahme erfolgt aus­schließ­lich durch selbst­stän­diges Nach­flie­ßen des För­der­gutes in einen offenen Ein­fülltrog.